25-08-18
Во-первых, руда в шаровой мельнице известна в отрасли как критические частицы. Это в первую очередь вызвано слишком лёгкими мелющими телами при измельчении руды из-за контроля размера частиц в шаровой мельнице. Это может препятствовать прохождению измельчённой руды через решётки с размером частиц 30–50 мм. Внутришлифовальная машина
Если эти фрагменты руды (например, порода) накапливаются в шаровой мельнице мокрого помола, они занимают её объём, что приводит к снижению производительности, увеличению удельного энергопотребления и дроблению. Следовательно, шаровая мельница должна перерабатывать породу для обеспечения эффективной работы. В настоящее время существует три основных метода переработки породы в шаровых мельницах: во-первых, активировать функцию «гравийная мельница» для удаления критических частиц из мельницы, которую можно использовать как гравийную мельницу или для отдельной переработки; во-вторых, использовать внутришлифовальную мельницу.
Во-вторых, использовать полусамоизмельчение, добавляя в мельницу шары (диаметром 100–150 мм) с коэффициентом заполнения 5–8% для компенсации «критических частиц», образующихся из-за недостатка энергии в среде. Третий подход заключается в использовании нового процесса, заменяющего процесс измельчения помолом в открытом цикле. Материал извлекается из барабанного грохота, измельчается, а затем обрабатывается вместе с дробленым грохотом после измельчения. Этот процесс известен как самоизмельчение A (самоизмельчение), B (шаровое измельчение) и C (дробление).
Футеровку шаровой мельницы следует заменять, когда износ достигает 70%, а также планировать замену, если болты футеровки ослаблены и сильно повреждены. Подшипник шаровой мельницы также следует заменять при сильном износе. Шнек шаровой мельницы можно отремонтировать при сильном износе; если ремонт неэффективен, его можно заменить. Анкерный болт шаровой мельницы следует ремонтировать при сильном износе. Внутришлифовальная машина.
Энергосберегающие шаровые мельницы имеют улучшенную внутреннюю вентиляцию. При поддержании скорости воздуха в мельнице мелкий порошок, образующийся в процессе измельчения, быстро удаляется. В процессе теплоотвода тепло, излучаемое поверхностью барабана, составляет около 6% от общего количества тепла. Это не только снижает буферный эффект мелкого порошка, но и повышает эффективность измельчения без ущерба для качества продукта. Внутришлифовальный станок
