24-12-17
Цементной промышленности необходимо измельчать большое количество минеральных материалов. Как снизить энергопотребление при дроблении, повысить производительность и качество, а также оптимизировать процесс измельчения, всегда было направлением научных исследований в цементной промышленности. Когда обычные трубчатые мельницы измельчают цемент, во-первых, когда удельная поверхность продукта превышает 340 м2, происходит желатинизация и агломерация. Однако при использовании мелкозернистого мелющего тела из-за большого количества единиц и. большая удельная площадь поверхности, при измельчении материал будет подвергаться воздействию, кривая распределения частиц по размерам крутая, прочность высокая, при измельчении мелкозернистого цемента не происходит коагуляции и агломерации цемента. Во-вторых, поскольку материалы с частицами разного размера смешиваются в разных частях мельницы, использование разных мелющих тел для дробления или измельчения нецелесообразно, что приводит к высокому потреблению энергии и низкой производительности.
Качество сортировочного оборудования, являющегося основным оборудованием в технологической трансформации заводов, является предпосылкой успеха обычных трубопрокатных заводов. Итак, какое скрининговое оборудование является хорошим скрининговым оборудованием? Я думаю: во-первых, сила просеивания должна быть большой, а гравитация используется в качестве силы просеивания для содействия просеиванию с радиальным перекрытием, чтобы эффективность просеивания была высокой, а просеивание было тщательным, во-вторых, способность пропускания материала должна быть сильной, и хорошее просеивание. Мощность не обязательно означает хорошую пропускную способность материала, но также должна иметь большую площадь просеивания, чтобы как можно быстрее отсеивать материалы средней толщины. В-третьих, производительность вентиляции должна быть высокой; , необходимо максимально улучшить внутреннюю вентиляцию, снизить температуру внутри мельницы и предотвратить возникновение неблагоприятных явлений; в-четвертых, она обладает сильной способностью к самоочистке, чтобы предотвратить засорение просеивающего устройства; лучшее соотношение наполнения шариков в бункере для шариков в полной мере. В-шестых, он имеет длительный срок службы, который часто игнорируется большинством производителей в процессе трансформации;
Просеивающие устройства, используемые крупными и средними мукомольными компаниями в моей стране, можно условно разделить на две категории. Один тип имеет подъемную пластину, но не имеет ситовой пластины и имеет длительный срок службы. Однако функция просеивания завершается осевой ситовой пластиной. Поскольку просеивающая способность является поперечной, просеивание является неполным, а производительность низкая. Другой вариант – подъемное сито с ситовой пластиной. Просеивающая способность – гравитационная. мощность – гравитация. Хорошая производительность, но сильный износ и короткий срок службы. Из-за ограничений производственных мощностей многие производители сокращают углы и материалы. Сита обычно изготавливаются из листов нержавеющей стали толщиной S 1 мм или листов холоднокатаной стали S 3 мм, срок их службы обычно составляет 6-8 месяцев.
